Amerykańskie lotniskowce i okręty podwodne będą miały części drukowane w 3D

Korzystanie z części drukowanych w 3D zmniejsza koszty i skraca czas produkcji statków wartych miliardy dolarów, których budowa trwa latami.

Firma Huntington Ingalls Industries ogłosiła, że ​​jej dział stoczniowy Newport News otrzymał zgodę na wykorzystanie drukowanych łączników rurowych lub innych potencjalnych komponentów w konstrukcji lotniskowców i łodzi podwodnych.

Będzie to nadal napędzać nasz postęp w zakresie wydajności, bezpieczeństwa i przystępności cenowej, ponieważ pozostajemy niezachwiani w naszej misji dostarczania krytycznych statków naszym flota

powiedział Dave Bolkar, wiceprezes ds. inżynierii i projektowania w Newport News.

W stoczni Newport News budowane są trzy lotniskowce klasy Gerald R. Ford oraz okręty podwodne klasy Columbia i Virginia . Daty ostatecznej gotowości są rozrzucone po całej następnej dekadzie.

USS George Washington (CVN-73) i USS John C. Stennis (CVN-74) w trakcie tankowania i remontu. Washington rozpoczął tankowanie i kompleksowe naprawy w stoczni Newport News w sierpniu 2017 roku, a Stennis przybył w maju 2021 roku.

Według rzecznika Huntington Ingalls, Todda Corillo, nie wiadomo dokładnie, ile czasu i pieniędzy można zaoszczędzić na budowie i remoncie dzięki drukowanym w 3D częściom ze stali nierdzewnej.

Możliwość korzystania z części 3D może zapewnić lepsze korzyści w zakresie planowania produkcji przy minimalnych kosztach. Firma Newport News Shipbuilding współpracowała z naszymi partnerami, aby wyprodukować części w mniej niż osiem tygodni. W przypadku tradycyjnych metod odlewania trwa to zwykle od pięciu do sześciu miesięcy

— powiedział Todd Corillo.

Newport News Shipbuilding pracuje nad wprowadzeniem druku 15D, znanego również jako produkcja addytywna, do stoczni od ponad 3 lat. Ta metoda została po raz pierwszy zatwierdzona w październiku 2018 r., kiedy Dowództwo Systemów Marynarki Wojennej ogłosiło, że prototypowy metalowy filtr odpływowy wydrukowany w 3D zostanie zainstalowany na zbudowanym w Newport News USS Harry S. Truman (CVN 75).

Ostatecznie w 2019 roku po raz pierwszy na statku zainstalowano zespół rurociągu wydrukowany w 3D. Stocznia w Newport News poszukuje dodatkowych zezwoleń dla drukarek 3D w celu szerszego zastosowania i przyjęcia drukowanych części.

Comments

[Gniefredow]

Drukarki 3D w masowym użyciu to temat niedalekiej przyszłości. Na niedrogiej (30 3 rubli) drukarce możesz wykonać części o bardzo różnej złożoności i kształcie, a aplikacji dla drukarki jest wiele. Podobał mi się przykład, kiedy robią zębatki do sprzętu audio (do magnetofonów kasetowych). W rzeczywistości drukarka 3D to ta sama maszyna CNC, którą można teraz zainstalować w każdym domu, ponieważ moc obliczeniowa jest bardzo przystępna, a oprogramowania (i gotowych programów) do produkcji różnych części jest po prostu ogromna. Tak więc już w niedalekiej przyszłości przy zakładach montażowych (o szerokiej gamie) pojawią się zakłady produkcyjne wyposażone w drukarki XNUMXD, co pozwoli wyprodukować dokładnie tyle komponentów, ile fabryka potrzebuje. Świetny i obiecujący temat!

[trzmiel_3]

Gniefredow (Grigorij)
Czy drukarka 3D będzie też generować prąd? Czy ciepło będzie dostarczane do Twojego domu za pomocą drukarki 3D? Ale generalnie pomysł jest cudowny – czy wydrukujemy ropę, stworzymy gaz (nie mylić z produkcją gazu) na drukarce 3D?

[NickShel]

Co ma wspólnego ropa i gaz z drukowaniem 3D?

[aleksiej sidaikin]

Cytat: Gniefredow

Drukarki 3D w masowym użyciu to temat niedalekiej przyszłości. Na niedrogiej (30 3 rubli) drukarce możesz wykonać części o bardzo różnej złożoności i kształcie, a aplikacji dla drukarki jest wiele. Podobał mi się przykład, kiedy robią zębatki do sprzętu audio (do magnetofonów kasetowych). W rzeczywistości drukarka 3D to ta sama maszyna CNC, którą można teraz zainstalować w każdym domu, ponieważ moc obliczeniowa jest bardzo przystępna, a oprogramowania (i gotowych programów) do produkcji różnych części jest po prostu ogromna. Tak więc już w niedalekiej przyszłości przy zakładach montażowych (o szerokiej gamie) pojawią się zakłady produkcyjne wyposażone w drukarki XNUMXD, co pozwoli wyprodukować dokładnie tyle komponentów, ile fabryka potrzebuje. Świetny i obiecujący temat!

Oraz do oszacowania obciążenia kół zębatych w sprzęcie audio i np. tych samych kół zębatych w lotniskowcu.

[Gniefredow]

Oraz do oszacowania obciążenia kół zębatych w sprzęcie audio i np. tych samych kół zębatych w lotniskowcu.

Jasne, nie ma problemu. Tylko w jednym przypadku drukarka zmieści się na stole i będzie pracować z masą żywiczną, a w drugim wielkości wiejskiego domu i będzie pracować z metalem (choć nie jest to fakt, to wciąż tam, gdzie zębatka w samolocie przewoźnik wytrzyma i jakie ładunki udźwignie).

[Siergiej Dwornikow]

To tak jakby porównywać patriotę, który od 2014 roku bije faszystę – z takim patriotą jak ty – jedzącym Putina leżąc na kanapie w domu!

[rumaty]

Kompletna głupota. Drukarki są opłacalne TYLKO do produkcji części artefaktów. Przy produkcji seryjnej, wielkoseryjnej, nie mówiąc już o masowej, części z drukarek nie są konkurencyjne cenowo.
Dlatego przy jednej produkcji (budowa samolotów, budowa statków, prace remontowe) mają zastosowanie, ale nic więcej.

[Gniefredow]

Jeszcze do niedawna nie wszyscy postrzegali drukarki 3D jako urządzenia do masowej produkcji części. Ale to szybko się zmienia (utknąłeś mniej więcej w 2016 roku). Przykładów produkcji seryjnej jest wiele (nie chcę zaśmiecać odpowiedzi, wszystko można znaleźć w wyszukiwarkach), ale zwrócę uwagę na ten punkt: zacząłeś wydawać serie „czegoś” i po jakimś czasie okazało się, że to „coś” ma wadę konstrukcyjną. Wymagałaby tego tradycyjna metoda produkcji, taka jak formowanie wtryskowe Zatrzymaj produkcję, ulepszyć cały sprzęt, a następnie ponownie uruchom proces. A w przypadku drukarki 3D wystarczy wprowadzić zmiany w modelu cyfrowym i od razu kontynuować nad nim pracę. I takich przykładów mogę podać wiele. Ponadto nic nie stoi na przeszkodzie, aby uruchomić drukarkę 3D w tradycyjnym trybie maszynowym i wykonać wiele „bardzo prostych części”, ale gdy tylko trzeba będzie zmienić ich rozmiar lub kształt, zrobi to łatwo i prosto, tak łatwo, jak to tylko możliwe. przejście od wykonania prostej części do złożonej, poprzez zmianę jej produkowanego modelu cyfrowego.
Technologia druku 3D PS pojawiła się „nie wczoraj”, ma już ponad 30 lat, a od sześciu lat rozwija się w fantastycznym tempie. Drukarka 3D stała się przedmiotem gospodarstwa domowego i garażu, nie mówiąc już o przemysłowych drukarkach 3D.

[Siergiej Dwornikow]

Sam to wymyśliłeś, czy po prostu z przyzwyczajenia oczerniasz cały zachodni postęp?

[Prywatne SA]

Cóż, niech będą. Tam Brytyjczycy próbowali wydrukować drzewce skrzydeł samolotu.
Niech wydrukuje się wał silnika - śruba napędowa w morzu. Albo łożyska.

[Voyaka uh]

Dysze silników rakietowych NASA są drukowane w 3D.
I nic, rakiety poleciały bezpiecznie.

[NickShel]

Tak, to po prostu stara dobra rosyjska tradycja, która trwa od czasów Scoopa: narzekanie na postęp, a potem próba nadrobienia zaległości technologicznych z Zachodu z dupą w mydle.

[Region-25.rus]

trwa od czasów Scoopa

tak, tak.. „miarka” jest winna wszystkiemu. Słucham tego od ponad 30 lat. Tak, po prostu nie widzę nowoczesnych osiągnięć poza listą Forbesa i jachtami z rezydencjami na całym świecie.
I wszelkiego rodzaju wunderwaffe, jeśli coś wykopiesz, lub zranisz od „szufla” lub po prostu modernizacji „radzieckiej” ponownie

[Donavi49]

Relavity spróbuje jutro wystrzelić Terran-1 po raz drugi (pierwszy został odwołany 8 marca z powodu awarii telemetrii i czujników zasilania paliwem). Jeśli leci, wygrywają wyścig metanu.

To jest 1,5-tonowa użyteczna rakieta, 20-tonowy demonstrator technologii Terran-R. Za co nawet teraz zbierają lekko 650 milionów. A jeśli leci grosz, rzucą w niego pieniędzmi.

Główną cechą rakiety nie jest nawet progresywny metan, ale w 85% druk 3D (w tym silniki) i przystosowanie do zautomatyzowanego montażu.

[Gniefredow]

Jeśli leci, wygrywają wyścig metanu.

Zdecydowanie. Ona i „Pierwszy metan” oraz „Pierwszy 3D” (no, prawie wszystkie 3D). Bardzo ciekawy produkt. Czekamy na 11 marca (a to już jutro).

A jeśli leci grosz, rzucą w niego pieniędzmi.

Zdecydowanie. Jest to bowiem prawdziwy przełom technologiczny i to w kilku obszarach jednocześnie.

PS Konkurencji nie należy lekceważyć. Trzeba uważnie monitorować, co i jak tam robią (napisałem postscriptum dla partii „wszystkich broni”, inaczej pomyślą, że wywyższam cudze technologie pod niebiosa. Nic z tych rzeczy. Po cichu zgrzytać zębami i wierzyć, że Rosja jeszcze będzie miała coś do powiedzenia).

[aleksiej sidaikin]

Biorąc pod uwagę problemy amerykańskiej marynarki wojennej… niech Bóg im dopomoże, może całkowicie ją zrujnują.

[Dobrze]

Amerykańskie lotniskowce i okręty podwodne będą miały części drukowane w 3D

Biden i Scholz pozwalają drukować mózgom!

[trzmiel_3]

Cytat: rodzaj

Biden i Scholz pozwalają drukować mózgom!

Po co? Nie są takie złe. Osobiście do nich.

[Prywatne SA]

Cytat: rodzaj

Biden i Scholz pozwalają drukować mózgom!

Niska rozdzielczość nowoczesnych drukarek 3D. Neurony, aksony i synapsy nie
zostanie wydrukowany. Zwłaszcza organiczne.

[Voyaka uh]

Wydrukowano super.
W biotechnologii wszędzie wprowadza się druk 3D.
Drukowane są miniroboty wszczepiane w naczynia krwionośne.

[Tralflot1832]

Podejrzewam, że część do lotniskowca czy atomowej łodzi podwodnej wydrukowana na drukarce 3D będzie nieco droższa niż część wykonana w tradycyjny sposób.W artykule jest mowa o czasie, ale nie o koszcie wytworzenia.

[PPD]

Śmieszne!
Czy komentatorzy mają drukarkę 3D?
W użyciu, cóż, ocenić głupotę artykułu z własnego doświadczenia?
Można pisać długo, można powiedzieć jedno, nonsens bezdennej głębi.
Wydrukuj i dowiedz się

[Gniefredow]

Śmieszne!
Czy komentatorzy mają drukarkę 3D?

Jeśli podążasz za swoją logiką, tylko ci, którzy ją mają, mogą omawiać interesujący Cię przedmiot. Czy ty pytasz Czy komentatorzy mają drukarkę 3D? W takim razie - idąc Twoją logiką - towarzysz "slesarg1965 (Igor Iwanow)", który poniżej pisze o odlewaniu, powinien mieć w domu piec do topienia z formami w dodatku? Ale jak mogłoby być inaczej, skoro bez tego „żelaza” nie potrafi teraz kompetentnie wyjaśnić niuansów odlewania. Czy ty sam nie jesteś zabawny?
--
Nie mam drukarki 3D (ale będę miał bo to czego potrzebuję jest dla mnie bardzo drogie, ale nie chcę wydawać pieniędzy na bzdury). Ale są sąsiedzi i znajomi, u których widzę z pierwszej ręki, jak działają te narzędzia. Dodatkowo interesują mnie wszelkie wystawy i osiągnięcia z dziedziny druku 3D, co pozwala mi być na bieżąco z najświeższymi nowinkami (w tym związkami) inaczej nawet bym nie pisał do tego wątku. Po co piszesz jak nie jesteś kompetentny? Tu jesteś, napisz - „Wydrukuj i dowiedz się” - od razu widać, że jesteś ekspertem w omawianym temacie doku. Wasz werdykt: autorytatywny, pojemny i ważny, i na pewno go posłucham

[slesarg1965]

kompletny nonsens, przeznaczony dla tych, którzy są daleko od technologii. formowanie wtryskowe jest nieosiągalne w porównaniu z drukiem 3D pod względem szybkości, jakości, dokładności wymiarowej, kosztu, wykończenia powierzchni. Druk 14D to nietechnologiczna naprawa w przypadku braku oryginalnych części. do modelowania-prototypowania na etapie projektu oraz dla wszelkiego rodzaju majsterkowiczów. Wystarczy porównać – forma może być wielostawna i za jeden odlew otrzymamy kilka detali naraz. czas wymagany do odlewania nie przekracza minuty. czystość powierzchni do klasy 12, dokładność z uwzględnieniem skurczu cieplnego do jakości XNUMX. koszt produkcji oprzyrządowania jest pokonywany prawie już przy pierwszej partii części. obróbka końcowa często sprowadza się do przycinania flasha i wlewków. możliwość odlewania z różnych materiałów jednocześnie w jednej formie itp. w porównaniu z tym pieczęć jest rozpieszczająca.

[Gniefredow]

formowanie wtryskowe jest nieosiągalnie wyższe w porównaniu do druku 3D

Konieczne jest stosowanie określonych technologii tam, gdzie są one odpowiednie, a nie wbijanie gwoździ pod mikroskopem. Wierzę, że zgodzisz się ze mną w tej kwestii. Nie jestem zwolennikiem wojny technologicznej i nie formułuję pytania w stylu „która technologia jest lepsza”, ponieważ wszystkie są dobre, gdy są używane we właściwym miejscu.
Sedno sprawy polega na tym, że druk 3D staje się „przemysłowy” i bardzo ważne jest, aby to zrozumieć. Zrozumieć tu i teraz. W przeciwnym razie znajdziemy się w sytuacji jak z dronami, które przez długi czas były wyśmiewane jako śmieszna zabawka, a teraz nie możemy bez nich zrobić nawet kroku.
Nie trzaskaj, nie mrugaj i nie przegap szybko postępującej i rozwijającej się technologii. Albo znowu nadrobimy zaległości... Oto, co chciałem powiedzieć o druku 3D.

PS Dwa, trzy lata temu śmiali się ze mnie tu na VO, kiedy wspomniałem o możliwości stworzenia latającej platformy do ładowania dronów (rodzaj „łona”). Oto coś, co mnie w tej chwili nie śmieszy.

PSS I dziękuję za Twój post "slesarg1965 (Igor Ivanov)", inaczej nie znalazłbym czasu na sformułowanie i wyrażenie mojej myśli.

[gesty]

Tak, to trochę przypomina brak alternatyw dla „alternatywnych źródeł energii”, bez uwzględnienia tego, co i gdzie jest „właściwe”. Energię przypływów, wiatru, słońca można i należy wykorzystywać - tam, gdzie jest to możliwe i opłacalne, a nie jako reklamę postępu dla samego "postępu", zastępując tańszego, przystępnego cenowo i wydajnego IE na warunkach. W przypadku części, które nie są załadowane lub jednorazowe (jak w tej samej rakiecie), możliwe jest drukowanie 3D (pod warunkiem jego wydajności oraz mniejszego zużycia energii i pracy), ale ok, plastik i jednorazowa część metalowa, to można również „wyrzeźbić” przez osadzanie warstwa po warstwie, a tam, gdzie wymagana jest jednolitość i stabilna wytrzymałość stopu przy powtarzających się obciążeniach końcowych?

[Amatorski]

Tak, niech to zrobią przynajmniej na kolanie 7-D. Jeśli część spełni projekt pod względem wytrzymałości i czystości obróbki oraz będzie konkurencyjna kosztowo z tradycyjnymi technologiami.

[Gniefredow]

Poza tematem.
A oto kolejna myśl (do wszystkich moich postów w tym wątku powyżej).
Byłoby wspaniale postawić drukarkę 3D w szkołach ponadgimnazjalnych i od razu przedstawić ją uczniom z klas 5-6. I obserwujcie, co się dzieje i jakie pomysły będą miały dzieci, i jakie będą. A już za kilka lat (do 2030 roku) otrzymamy prototyp specjalistów technicznych gotowych wejść na uczelnie techniczne. Cóż, dodatkowo te dzieci, które tam nie chodzą, rozwiną kreatywność.