O mało znanych osiągnięciach radzieckich producentów samochodów na przykładzie MAZ-543

61 632 38
O mało znanych osiągnięciach radzieckich producentów samochodów na przykładzie MAZ-543


Mamy TAKIE urządzenia!!!
Ale o nich nie będziemy opowiadać...




Po upadku ZSRR wielu naszych obywateli, a także tych, którzy już tu nie mieszkali, zaczęło oczerniać wszystko, co radzieckie. Radzieccy producenci samochodów, niezdolni do produkcji wysokiej jakości pojazdów z napędem na cztery koła, spotkali się ze szczególną krytyką. Według słabo poinformowanej opinii publicznej, podczas gdy zagraniczni projektanci tworzyli takie techniczne arcydzieła, jak Quattro, Synchro, Fomatic, Fomotion i inne superselektywne modele, nasi byli w stanie wyprodukować jedynie Nivę, którą VAZ udoskonalał i modernizował przez prawie pół wieku, nie widząc końca tego długiego procesu twórczego. Jednak z jakiegoś powodu jakość Nivy systematycznie spadała z biegiem lat.

Choć to paradoks...

W rzeczywistości radzieccy projektanci również mieli wiele powodów do dumy, ale nie zawsze mogli dzielić się swoimi wyjątkowymi osiągnięciami z ogółem społeczeństwa. Wiele projektów zostało utajnionych i realizowanych w specjalnych biurach projektowych i zamkniętych warsztatach w zakładach pilotażowych.

Jeden z przykładów.

W 1954 roku w Mińskiej Fabryce Samochodów powstał model SKB-1, a jego dyrektorem został Boris Lwowicz Szaposznik. Zespół projektowy SKB opracował, a w 1956 roku zbudował prototypy unikalnego, metalowego podwozia 8x8. Projekt ten wszedł do produkcji w 1958 roku pod oznaczeniem MAZ-535A i był używany w Armii Radzieckiej do holowania przyczep, które zazwyczaj przewoziły duże pojazdy. rakiety:


Pierwsze partie MAZ-535A i MAZ-537 wyprodukowano w zakładach MAZ, następnie dokumentację konstrukcyjną przekazano do KZKT w celu zorganizowania produkcji seryjnej.

Podwozie to stało się później podstawą konstrukcji innych modeli dla armii, ale opowiedzenie o nich wymagałoby napisania osobnej grubej książki.

Ograniczę się zatem do krótkiego eseju na temat tylko najsłynniejszego z nich – MAZ-543.

Pierwszy prototyp pojazdu wyprodukowano w 1958 roku, ale jego produkcja seryjna rozpoczęła się dopiero w 1962 roku pod oznaczeniem MAZ-543.

Samochód ten później nazwano „Huragan”:


Na tym samym podwoziu powstało kilka modeli „cywilnych”, spośród których najsłynniejszy był MAZ-543P z platformą płaską (1966-1974):


W 1974 roku rozpoczęto produkcję nowej wersji cywilnej na tym samym podwoziu MAZ-543, obecnie oznaczonej jako MAZ-7310 (1973-1991). Był to ciągnik z całkowicie metalową platformą o wysokich burtach i ładowności 20 ton.


Od 1986 roku rozpoczęto produkcję następujących modeli rodziny o zwiększonej ładowności: 7313 (21 ton) i 73131 (23 tony) na zunifikowanym podwoziu rodziny wojskowej Oplot.

Zakłady Powstania Styczniowego w Odessie i ich następczyni, Krajan OJSC, zamontowały również na cywilnych podwoziach MAZ-73101 i MAZ-73131 ciężkie, wielofunkcyjne dźwigi hydrauliczne.

Zasadniczo pojazdy cywilne były po prostu zmodyfikowanymi ciężarówkami wojskowymi bez ekranowanego wyposażenia elektrycznego, urządzeń zaciemniających, łączności ani innego specjalistycznego wyposażenia. Wszystkie miały własne oznaczenia, ale nie były powszechnie stosowane w gospodarce narodowej ze względu na wysoki koszt i gabaryty, które uniemożliwiały ich użytkowanie na drogach publicznych. Dlatego też, zgodnie z radziecką klasyfikacją, klasyfikowano je jako „pojazdy terenowe”.

Podwozie modelu 543 i jego późniejsze modyfikacje charakteryzowały się wieloma ciekawymi cechami konstrukcyjnymi, które najlepiej zilustrować można na przykładzie modelu 7310.


Ciężarówka o wymiarach 11567x2975x2950 (mm) miała dwie oddzielne, dwudrzwiowe kabiny z włókna szklanego, przy czym kierowca siedział w lewej.

Podstawą jednostki napędowej był 12-cylindrowy silnik wysokoprężny ze stopu lekkiego D12A-525A o mocy maksymalnej 525 KM przy 2000 obr./min, wywodzący się ze słynnego czołg B-2. W podwoziu zastosowano stal stopową o wysokiej wytrzymałości, co pozwoliło na osiągnięcie masy własnej pojazdu wynoszącej 23 tony i ładowności 20 ton.

Skrzynia biegów była trzybiegowa, automatyczna (GMCP). Zawieszenie było niezależne, wahaczowo-drążkowe, z prześwitem 400 mm. Felgi ze stopów lekkich były wyposażone w opony niskociśnieniowe z bieżnikiem terenowym. Te cechy przyczyniły się do doskonałych właściwości jezdnych w terenie i płynnej jazdy.

Platforma ładunkowa o wymiarach 7222 x 2848 x 707 mm miała 5 składanych metalowych boków.

Najciekawszą okazała się jednak skrzynia biegów opracowana przez zespół pod kierownictwem głównego konstruktora Anatolija Christoforowicza Lefarowa, który poświęcił całe swoje życie badaniu i projektowaniu mechanizmów różnicowych dla pojazdów kołowych i opublikował kilka książek opisujących te mechanizmy i ich właściwości.

Zastosowano w nim 7 mechanizmów różnicowych.

Główny mechanizm różnicowy (międzywózkowy) (D na schemacie) był symetryczny, miał niskie tarcie i był wyposażony w blokadę.

W skrzyni rozdzielczej przedniego wózka zamontowano sprzęgło wolnobiegowe (na schemacie MSX), zwane także „mechanizmem różnicowym wolnobiegowym”.

Obie przednie osie skrętne wykorzystują samoblokujące mechanizmy różnicowe tarczowe (SD na schemacie).

Skrzynia rozdzielcza tylnego wózka i jego osie napędowe zostały wyposażone w MSH.


Do czego to było potrzebne?

Podczas jazdy pojazdem kołowym o dużej mocy w warunkach słabej przyczepności opon, układ przeniesienia napędu musi być sztywno połączony (zarówno z zablokowanymi mechanizmami różnicowymi, jak i bez nich, jak w przypadku centralnego mechanizmu różnicowego w UAZ-ie). Podczas skręcania wymagane jest luźne połączenie, czyli odblokowane mechanizmy różnicowe.

Przy zablokowanym napędzie generowany jest wysoki moment obrotowy, co powoduje, że pojazd preferuje jazdę na wprost, a jego zwrotność staje się niezadowalająca. Przy dużym rozstawie osi wpływ tego negatywnego czynnika staje się szczególnie odczuwalny (podwozie MAZ-7310 ma rozstaw osi 7700 mm). Na utwardzonych drogach, podczas pokonywania zakrętów, w skrzyni biegów generowana jest moc pasożytnicza, co przyspiesza zużycie jej podzespołów i zwiększa ryzyko awarii.

W konsekwencji (jak to zawsze bywa w projektowaniu pojazdów) istniały dwa sprzeczne ze sobą wymagania, które można było spełnić, wprowadzając 7-biegową manualną skrzynię biegów z 7 mechanizmami blokującymi. Jednakże, nadmiernie skomplikowałoby to konstrukcję skrzyni biegów i rozpraszało kierowcę, który musiałby często włączać i wyłączać wiele mechanizmów blokujących podczas jazdy.

Opisane powyżej rozwiązania przekładni, zastosowane przez konstruktorów z Mińska, pozwoliły na osiągnięcie akceptowalnego kompromisu.

Przed skrętem kierowca najpierw odblokowywał sprzęgło główne. Następnie, po skręceniu kierownicy (wyposażonej w układ wspomagania kierownicy), dzięki właściwościom układu MCS, pierwsza oś była automatycznie odłączana od układu napędowego, następnie zewnętrzne koło trzeciej osi, a następnie cała trzecia oś. Następnie ruch pojazdu był zapewniany przez koła drugiej i czwartej osi.

A przy najmniejszym promieniu skrętu na płaskiej powierzchni mogło się odłączyć także zewnętrzne koło czwartej osi, w efekcie czego samochód poruszał się tylko na 3 z 8 kół przy minimalnym możliwym (przy takich wymiarach) momencie oporu przy skręcaniu.

A co najważniejsze, tryby pracy skrzyni biegów zmieniają się automatycznie, bez konieczności stosowania skomplikowanych układów elektronicznych z licznymi urządzeniami monitorującymi, jak czujniki prędkości kół, czujniki kąta skrętu itp.

Przypomnę, że tak skomplikowaną skrzynię biegów stworzyli radzieccy konstruktorzy pod koniec lat 50. ubiegłego wieku.
Następnie konstruktorzy z Mińskiej Fabryki Samochodów opracowali jeszcze bardziej skomplikowane podwozia podstawowe z układem kół 12x12 i 12x14, co dało początek kilku kolejnym modelom pojazdów wojskowych przewożących broń.

Niektórzy radzieccy konstruktorzy samochodów również mieli powody do dumy. Ponieważ jednak ich projekty były wykorzystywane głównie przez wojsko, ich powstanie było objęte tajemnicą. Dlatego też, choć okazjonalnie prezentowano je mieszkańcom ZSRR podczas parad na Placu Czerwonym, unikatowe cechy ich konstrukcji technicznej znane były jedynie nielicznym specjalistom.

Nawet obecnie ich szczegółowy opis można znaleźć jedynie w rzadkich, specjalistycznych publikacjach.

Na zakończenie warto wspomnieć o ciekawostce: urodziny Rosyjskich Strategicznych Wojsk Rakietowych, obchodzone 17 grudnia, na których czele stały pojazdy SKB-1, zbiegły się z urodzinami B. L. Szaposznika.
38 komentarzy
Informacja
Drogi Czytelniku, aby móc komentować publikację, musisz login.
  1. +8
    17 kwietnia 2026 04:38
    Tylko ZSRR mógł używać silnika 543 w celach cywilnych, ponieważ zużywał on ogromne ilości oleju napędowego.
    1. +6
      17 kwietnia 2026 06:22
      Cytat: Amator
      Tylko ZSRR mógł używać silnika 543 w celach cywilnych, ponieważ zużywał on ogromne ilości oleju napędowego.

      Czołg D12 je i je od prawie 100 lat; za trzy lata będzie miał 3 lat. Nie wynaleźli żadnych nowych...
    2. +3
      17 kwietnia 2026 07:25
      Cóż, biorąc pod uwagę, że około 65% terytorium Federacji Rosyjskiej leży na terenach wiecznej zmarzliny, jest to normalne...
      1. +2
        17 kwietnia 2026 10:14
        To nie jest normalne. To normalne, że Kamaz K5 z silnikiem Diesla o mocy 560 KM i gotowy do użycia komponenty zbudowane są z nadwozi 6x6, 8x8 lub 10x10 do konkretnego zadania.
        1. -3
          17 kwietnia 2026 10:52
          A ten K5 rozpadnie się podczas pierwszych pełnowymiarowych testów, jak to już wielokrotnie bywało. Nic dziwnego, że ZSRR produkował tak potężne samochody – syberyjskie bezdroża są zbyt wymagające dla pojazdów.
          1. 0
            17 kwietnia 2026 13:17
            No cóż, spójrz na linię, jest tam traktor i ciężarówka – w zupełnie innych wymiarach
        2. -5
          17 kwietnia 2026 12:50
          Kto zajmie się serwisem Twojego K5 w lasach i na tundrze? śmiech A może jednorazowego użytku aż do pierwszej awarii?
          1. +4
            17 kwietnia 2026 13:16
            Jaki jest problem z konserwacją? Do transportu rudy służą Iveco, Tatra i MAN-y. Ich okresy międzyprzeglądowe wynoszą 200 000 km.
            1. +4
              17 kwietnia 2026 14:17
              Szanowny Panie, mieszkam w Jakucji. Temperatury latem sięgają 35°C (95°F), a zimą spadają do -70°C (-70°F). Drogi nie są szczególnie gorące, ale nawet tam rzadko widuje się Iveco, Tatry czy Manasy. Są też miasta i wsie, do których latem praktycznie nie da się dotrzeć, chyba że drogą zimową lub helikopterem.
              Okres między przeglądami wynoszący 200 000 km może być przestrzegany w Europie, ale nie tutaj.
              Cały ten zaawansowany technologicznie sprzęt może działać w stosunkowo niewielkich promieniach wokół miast, gdzie dostępny jest serwis. Albo, jeśli to poważna firma, zakłada tymczasowy obóz z ekipami konserwacyjnymi, ale nawet to nie zawsze pomaga. Nie raz widziałem porzucone ciężarówki na naszych drogach i chociaż 99% naszych ciężarówek jest odholowywanych do naprawy, importowane ciężarówki są w co najmniej połowie przypadków całkowicie porzucane – holowanie i naprawa ich nie jest opłacalna; łatwiej jest kupić nową.
              1. -2
                18 kwietnia 2026 07:38
                A Twoje MZKT-y pewnie przeciekają olejem i jeżdżą daleko i swobodnie przez cały rok?
        3. bar
          +1
          18 kwietnia 2026 14:35
          KamAZ próbował już odebrać „Batce” rynek wojskowych SUV-ów za pomocą „Projektu 2000”, ale się nie udało. Oprócz chęci, potrzebne są również wykształcenie inżynierskie i doświadczenie.
          „Takich problemów nie da się rozwiązać pochopnie”. ©
          1. bar
            +2
            18 kwietnia 2026 14:43
            Dodam, że projekt ten znany był również jako „Platforma-0”
          2. +1
            18 kwietnia 2026 16:12
            Nie o tym mówię. Początkowo Kamazowi powierzono zadanie stworzenia eksperymentalnej skrzyni biegów.
            Jeśli nie weźmiemy pod uwagę transportu rakiet, to wszystkie zapotrzebowania można zrealizować przy użyciu ciężarówek BAZ i KAMAZ oraz cywilnych silników Diesla.
    3. +5
      17 kwietnia 2026 10:12
      Ale ZSRR nie miał cywilnego silnika diesla o mocy 400-600 KM, więc go zbudowali.
  2. +8
    17 kwietnia 2026 04:39
    Minęło trochę czasu, odkąd ten autor opublikował przemyślane artykuły na tematy techniczne! Ten artykuł zasługuje na pozytywną ocenę!
  3. +1
    17 kwietnia 2026 04:53
    Warto wspomnieć o ciekawostce: 17 grudnia świętowano urodziny Rosyjskich Strategicznych Wojsk Rakietowych
    Dla mnie 19 listopada pozostaje taki sam.
  4. Des
    +6
    17 kwietnia 2026 05:11
    Po tygodniowej śnieżycy (fabryka RMK na lotnisku Jubilejny została zasypana po dach stepem) zobaczyłem, jak MAZ-535A utknął, ale udało mu się wydostać. Prawie go przegapiłem. Dowoziłem zakupy na zmiany, ale poza tym zazwyczaj używam ZIŁ-131.
    Z pojazdów cywilnych pamiętam tylko MAZ-7910 do przewozu rur.
    Artykuł jest na plus, był ciekawy (szczególnie rozwiązanie problemu skręcania pojazdu wieloosiowego).
  5. +3
    17 kwietnia 2026 05:39
    No cóż.
    Nikt nigdy nie zaprzeczył, że „radzieccy konstruktorzy samochodów” potrafili tworzyć niesamowite, wyjątkowe i skomplikowane urządzenia.
    Problem pojawił się w przypadku produkcji masowej - gdy jakość była rozsądna i za rozsądną cenę.
  6. +4
    17 kwietnia 2026 06:27
    W przypadku zablokowania napędu występuje duży moment oporu przy skręcaniu – maszyna ma silną tendencję do poruszania się po linii prostej, a jej zwrotność staje się niezadowalająca

    Każdy pojazd z napędem na cztery koła i zablokowanym centralnym mechanizmem różnicowym lub sztywno połączoną osią przednią (UAZ) lub tylną (LuAZ) cierpi na podsterowność. W Nivie, aby wyjechać z koleiny, trzeba odblokować centralny mechanizm różnicowy.
  7. + 10
    17 kwietnia 2026 06:41
    Kiedy uczyłem się jeździć tym jeepem, zapytałem instruktora chorążego, dlaczego przednia szyba jest pochylona do tyłu... Powiedział: „Przyjdź dziś wieczorem, pokażę ci”. Okazuje się, że chodzi o to, aby liczne zegary na desce rozdzielczej nie odbijały się w przedniej szybie. Chociaż powody są inne, można powiedzieć, że pochylona szyba zabija kilka ptaków jednym kamieniem... nie oślepia słońce... kurz nie osadza się na przedniej szybie, a jeśli już, to w kabinie, gdzie można go szybko wytrzeć... słońce nie wpada przez szybę.
    1. +7
      17 kwietnia 2026 16:15
      Okazało się, że liczne wskaźniki na desce rozdzielczej nie odbijały się na przedniej szybie.
      Dzięki za dodanie - zapomniałem o tej ciekawej funkcji.
    2. +2
      17 kwietnia 2026 22:55
      Były ćwiczenia dywizjonowe (wóz bojowy R-17 na MAZ-543). Jechaliśmy kolumną obok łąki i nagle: „Zadanie w ruchu”. Wjechaliśmy na łąkę, pracowaliśmy nad zadaniem i zaczęliśmy skręcać. Kierowca niezgrabnie zboczył z kursu, koła zawirowały, znowu zboczył – darń została całkowicie zerwana, a jednostka zatonęła na podwoziu. I to był koniec, kaput. Podnieśli kolejną wyrzutnię. Zatrzymali się, a druga zatonęła. O cholera. Nie ma jak wyciągnąć takiego olbrzyma z grzęzawiska. Ktoś widział buldożer S-100 na placu budowy niedaleko. Pojechaliśmy, zgodziliśmy się, oblaliśmy się alkoholem. Przyjechał buldożer i wyciągał ich jednego po drugim. Ale to nie wszystko. Właśnie tam, dwa dni później, odbywały się ćwiczenia innej dywizji. Dowódca zlecił im zadanie w ruchu w tym samym miejscu i zatonęli dokładnie w ten sam sposób. Tak się bawią pułkownicy. Nie wiem, jak ich stamtąd wyrzucili.
      Mówisz o umiejętnościach jazdy terenowej. A tak przy okazji, na dobrym piasku kierowca też musi być czujny.
    3. +1
      18 kwietnia 2026 11:36
      Co ciekawe, na piątym zdjęciu samochód z jasną kabiną ma odwrotnie pochyloną przednią szybę w prawej (pasażerskiej) kabinie. Ciekawe, co było tego przyczyną?
  8. +4
    17 kwietnia 2026 06:50
    Jednak z jakiegoś powodu jakość Nivy na przestrzeni lat stale się pogarsza.

    Zużyte obrabiarki i chińskie łożyska. Choć niemieckie również pogorszyły się nie tylko pod względem jakości, ale i konstrukcji... Audi nie produkuje już napędów na cztery koła z mechanizmem różnicowym Torque Sensing, czyli mechanizmem różnicowym zależnym od momentu obrotowego. Pomysłowy mechanizm różnicowy został wynaleziony przez Amerykanina Glizmana, który wykorzystał właściwości tzw. przekładni ślimakowej do przenoszenia momentu obrotowego w jednym kierunku. Większy moment obrotowy oznacza większe tarcie w mechanizmie różnicowym.
    Teraz ta głupia elektronika działa...i niedługo zacznie sterować.
    1. +5
      17 kwietnia 2026 14:24
      Pamiętam, że pierwszy mechanizm różnicowy z przekładnią ślimakową został opatentowany w latach 10. XX wieku.
      Po raz pierwszy zainstalowano go w amerykańskich ciężarówkach w latach 1912–13.
      Vern Gleezman zaprojektował mechanizm różnicowy ze śrubą ślimakową
      1. +2
        17 kwietnia 2026 14:46
        W przekładni śrubowej zęby zębatki i koła zębatego, w przeciwieństwie do przekładni ślimakowej, mają ten sam profil; satelity z kołem koronowym współpracują ze sobą śrubowo.
        1. +3
          17 kwietnia 2026 16:29
          Czytałem, że w ZSRR chciano najpierw zamontować przekładnie ślimakowe D w mostach napędowych Ural-375, a następnie w UAZ-469.
          Ale to nie zadziałało
          1. +4
            17 kwietnia 2026 16:38
            Mechanizm różnicowy Torsen nie jest przekładnią ślimakową, lecz konwencjonalną. Koła planetarne mają kształt śrubowy i są połączone z kołem koronowym.
            1. +5
              17 kwietnia 2026 16:47
              Torsen typu 1 był nazywany przekładnią ślimakową przez co najmniej dwóch konstruktorów: A.Kh. Lefarowa i głównego projektanta osi napędowych NAMI, E.B. Aleksandrowa.
          2. +3
            17 kwietnia 2026 17:40
            Cytat z Lewww.
            Czytałem, że w ZSRR chciano najpierw zamontować przekładnie ślimakowe D w mostach napędowych Ural-375, a następnie w UAZ-469.
            Ale to nie zadziałało

            Straty tarcia...zwiększone zużycie paliwa. Niemcy, przed i w trakcie II wojny światowej, byli mistrzami wszelkiego rodzaju blokad mechanizmów różnicowych – Büsingów, Mercedesów i Horchów. Amerykanie nie zawracali sobie tym głowy i stworzyli proste i niezawodne mechanizmy różnicowe z mechanizmem różnicowym. Willysy i Studebakery były po wojnie wzorem do naśladowania dla naszych konstruktorów.
            1. +5
              17 kwietnia 2026 18:07
              Niemcy stosowali przekładnie krzywkowe i ślimakowe.
              W ZSRR stosowano wyłącznie hamulce krzywkowe i tarczowe.
              Po wojnie Amerykanie zainstalowali w Hammerze przekładnię Torsen, przed wojną zamontowali przekładnię ślimakową.
              Ale to temat na inną rozmowę.
              1. +1
                17 kwietnia 2026 18:13
                Cytat z Lewww.
                W ZSRR stosowano wyłącznie hamulce krzywkowe i tarczowe.

                W ciężarówkach MAZ, wywrotkach i traktorach były też takie o wysokim tarciu, z półkulami ciernymi... I tak spotkałem kierowców KAMAZA, którzy nie wiedzieli, dlaczego tylny wózek jest zablokowany śmiech Widzieliśmy przycisk, ale dlaczego...
  9. 0
    17 kwietnia 2026 09:17
    "Przed skrętem kierowca najpierw odblokował główny zamek D. ............"
    Nic nie zrozumiałem, ale byłem pod wrażeniem samego pomysłu!!
  10. -2
    17 kwietnia 2026 10:12
    Do różnych rodzajów transportu. ZSRR produkował specjalistyczne wojskowe MZKT, a Czesi, na przykład, produkowali Tatrę, która miała rozstaw osi od 4x4 do 12x12.
    To znaczy, działało zarówno w sektorze cywilnym, jak i wojskowym. Nie widziałem wersji topolowej, ale są cięższe.
    Teraz, na przykład, KAMAZ K5 jest dostępny w wersji „z dużymi kołami” – wywrotce górniczej. Ale ma również oszczędny, cywilny silnik wysokoprężny. Nowy BAZ, z niezależnym zawieszeniem, również plasuje się w tej samej lidze.
  11. +2
    17 kwietnia 2026 11:35
    Chińczycy stworzyli własną wersję na bazie MAZ 543 - Wanshan WS580, a następnie Wanshan WS2400 z zachodnimi silnikami diesla i skrzynią biegów.
  12. +4
    17 kwietnia 2026 16:08
    Dla znawców techniki zamieszczam ilustrację mechanizmu różnicowego z wolnym kołem.

    Wiodącym elementem jest poprzeczka 1, z którą zazębiają się dwa półsprzęgi osiowe 2.
    Podczas ruchu prostoliniowego wszystkie 3 elementy są sztywno połączone, a napęd jest zablokowany.

    Wraz ze wzrostem krzywizny toru (wchodząc w zakręt), prędkość kątowa koła zewnętrznego staje się większa niż koła wewnętrznego. W rezultacie połówka sprzęgła połączona z półosią koła zewnętrznego (napędowego) odłącza się od poprzeczki i obraca się swobodnie. W rezultacie tylko koło wewnętrzne staje się kołem napędowym.
    Po wyprostowaniu toru jazdy półsprzęgło zazębia się z poprzeczką, a oba koła osi stają się ponownie kołami napędowymi.

    Takich mechanizmów nie stosuje się w seryjnie produkowanych pojazdach drogowych, lecz są one oferowane pojazdom terenowym jako opcja do montażu w tylnych mostach napędowych.
  13. 0
    20 kwietnia 2026 16:05
    Zastanawiam się, czy cokolwiek jeszcze z nowoczesnej nomenklatury wojskowej MZKT, oprócz podwozi do YaRS i Iskanderów, jest produkowane seryjnie?
    Często jeżdżę po okolicy autostrady 404 i sprawdzam, co holują. Z moich obserwacji wynika, że ​​to w 100% Kamaz K3 6x6, 8x8 z ciężkimi osiami i dużymi oponami, Ural 6x6 i 8x8 z nadwoziem kabinowym oraz BAZ 6x6 i 8x8.
    Nie widziałem MZKT.
  14. 0
    20 kwietnia 2026 23:56
    Właśnie to przeczytałem... dzięki za artykuł, jest naprawdę bardzo interesujący!