Wzory, technologie i materiały: trendy w rozwoju urządzeń do cichego odpalania
Wielokomorowy PBS typu SOCOM300-SPS firmy SureFire. Zdjęcia SureFire
Od początku ubiegłego wieku trwa proces tworzenia i ulepszania cichych urządzeń strzelających (tłumików) do broni strzeleckiej broń. Regularnie oferowane są nowe projekty i modele takich produktów, które mają pewne zalety. Na obecnym etapie dalszy rozwój całej tej dziedziny ułatwia pojawienie się szeregu nowych technologii i materiałów. W rezultacie można obecnie zaobserwować kilka ważnych i interesujących trendów, które determinują dalszy rozwój tłumików.
Podstawowe pomysły
Jak wiadomo, dźwięk strzału składa się z kilku elementów. Najgłośniejszą falę dają gorące gazy prochowe wydobywające się z lufy za pociskiem. Ciche urządzenie wystrzeliwujące (SFS) musi zawierać te gazy i zapobiegać wytwarzaniu przez nie fali dźwiękowej. Podstawowe zasady ich retencji ukształtowały się na początku ubiegłego wieku. Są nadal w użyciu w takiej czy innej formie.
Tłumik z przegrodami stożkowymi w przekroju. Zdjęcie z Wikimedia Commons
Ogólnie rzecz biorąc, wszystko sprowadza się do zainstalowania korpusu z wewnętrznymi przegrodami poprzecznymi na pysku lufy, dzięki czemu wewnętrzna objętość jest podzielona na osobne komory. Przegrody mogą być wykonane z metalu lub w postaci membran gumowych lub polimerowych z otworem/wycięciem pośrodku. Przegrody dowolnej konstrukcji pozwalają pociskowi przejść przez PBS, ale zatrzymują gazy. Dla lepszej retencji ubytki w ciele można wypełnić siatką.
Zasada działania PBS jest dość prosta. Urządzenie przepuszcza pocisk przez siebie, ale zatrzymuje gazy proszkowe lub utrudnia im wydostanie się przez lufę. W rezultacie gazy ochładzają się i tracą zdolność do tworzenia fali uderzeniowej. Główny składnik dźwięku wystrzału znika.
Różne opcje wewnętrznego układu PBS. Grafika Wikimedia Commons
Przegrody o różnych kształtach i konfiguracjach, elastyczne membrany, siatki i różne ich kombinacje były stosowane zarówno we wczesnych projektach, jak iw nowoczesnych rozwiązaniach. Jednocześnie rozwój nauki i technologii w ostatnich dziesięcioleciach dostarczył nowych technologii i materiałów, które pomagają w dalszym ulepszaniu projektów.
Technologie komputerowe
Znaczący wkład w rozwój PBS na obecnym etapie wnoszą komputerowe narzędzia programistyczne i projektowe. Z ich pomocą przeprowadzane są niezbędne badania, a także poszukiwane projekty o optymalnym stosunku właściwości użytkowych, możliwości produkcyjnych itp.
Tłumik z siatką (widoczny w otworach w przedniej części). Zdjęcie Saimaa Still Oy
Kluczowym zadaniem w rozwoju PBS jest optymalizacja procesów gazodynamicznych wewnątrz zbiornika. Od dłuższego czasu opracowywane i ulepszane są narzędzia programowe do symulacji przepływu gazów i ich interakcji z wewnętrznymi urządzeniami tłumika. Wykorzystanie modeli komputerowych znacznie upraszcza i przyspiesza poszukiwanie optymalnych projektów oraz późniejszy rozwój.
Podobnie jak w wielu innych branżach, systemy projektowania wspomaganego komputerowo są szeroko rozpowszechnione. Cyfrowe systemy pozwalają na szybsze i efektywniejsze wykorzystanie wyników badań, przygotowanie dokumentacji technicznej, rozwój procesów produkcyjnych. Wszystkie te cechy konstrukcyjne przydają się zarówno w realizacji zamówień wojskowych, jak iw przypadku produktów komercyjnych.
Zdemontowany produkt Huntertown Kestrel. W tle korpus, przed nim ścianki działowe. Zdjęcie z Wikimedia Commons
Komplikacja konfiguracji
Symulacja komputerowa pozwala opracować i przestudiować całkowicie nowe, odważne i oryginalne konfiguracje komór i przegród wewnątrz tłumika. Różni zagraniczni programiści skoncentrowani na rynku komercyjnym regularnie prezentują nowe próbki PBS z niektórymi lub innymi oryginalnymi funkcjami.
Przede wszystkim udało się odejść od tradycyjnej konstrukcji z cylindrycznymi komorami i płaskimi lub stożkowymi przegrodami. Nowe systemy wykorzystują pochylone przegrody i inne elementy, które zapewniają bardziej efektywną redystrybucję gazów. Dobierana jest również optymalna wielkość i objętość komór wewnętrznych.
PBS z przegrodami w postaci pojedynczej jednostki. Zdjęcie amunicji goryla
Dość dawno pojawił się pomysł wymiennych przegród i membran, które umożliwiają wydłużenie działania PBS. To modułowe podejście przybrało interesujący rozwój w ostatnich latach. Powstało kilka wariantów tłumików, złożonych z pojedynczych cylindrycznych modułów, z których każdy zawiera jedną przegrodę. Moduły są wkręcane w jeden produkt o wymaganej długości z wymaganym poziomem redukcji hałasu.
Materiały i produkcja
Zarówno w przeszłości, jak i obecnie, głównym materiałem do produkcji PBS pozostają różne gatunki stali. Wykonano z nich zarówno korpus, jak i wewnętrzne przegrody. Do elastycznych membran użyto gumy. Opracowano i wprowadzono również inne materiały - różne stopy dostosowane do obciążeń i polimery o ulepszonych właściwościach.
Modułowy PBS MODX-45, wydrukowany z proszku tytanowego. Zdjęcia Siga Sauera
W ostatnich latach tytan stał się dość popularnym rozwiązaniem w dziedzinie materiałów. Materiał ten pozwala tworzyć bardziej złożone konstrukcje, które mogą wytrzymać większe obciążenia. Jednocześnie gotowy produkt zachowuje akceptowalną wagę. Główną wadą tytanowego PBS jest jego wysoki koszt. Jednak drogie produkty również znajdują swoich nabywców - takie tłumiki pojawiły się w katalogach produktów prawie wszystkich producentów.
Rozwijają się również technologie produkcji. Najwięcej uwagi przyciągają obecnie tzw. produkcja dodatkowa. Nie zawsze możliwe jest wyprodukowanie elementów tłumika o optymalnej konfiguracji pod względem wydajności przy użyciu „tradycyjnych” technologii. Druk XNUMXD w metalu, m.in. tytan umożliwia rozwiązanie tych problemów. Jednocześnie nowoczesną metodę produkcji można łączyć z nowymi wzorami. Na przykład bardziej opłaca się wydrukować elementy modułowego PBS, niż inaczej produkować i montować z mniejszych części.
Dziwne eksperymenty: pistolet maszynowy MP5 z modułowym PBS Erector 9 firmy Q. Użycie nadmiernej liczby modułów prowadzi do wygięcia całej konstrukcji, przez co pocisk może trafić w przegrody. Kadr z filmu z Demolition Ranch
Wyniki i perspektywy
Ciche urządzenia strzeleckie różnego rodzaju od dawna i mocno zajęły swoje miejsce w dziedzinie broni strzeleckiej i nie należy oczekiwać, że kiedykolwiek zostaną porzucone. Wręcz przeciwnie, trend ten będzie się nadal rozwijał i przynosił nowe, interesujące wyniki. Nowoczesne osiągnięcia w dziedzinie materiałoznawstwa, produkcji, narzędzi projektowych itp. pomogą w dalszym ulepszaniu projektów.
Należy również spodziewać się utrzymania lub wzrostu popytu na PBS ze strony wojska i innych odbiorców. Tak więc obecnie w Stanach Zjednoczonych opracowywany jest nowy zestaw broni strzeleckiej dla piechoty. Zastosowano w nim wkładkę o dużej mocy o odpowiednich parametrach szumowych. W związku z tym nowe karabiny i karabiny maszynowe są wyposażone w standardowy tłumik.
Karabin automatyczny NGSW firmy Textron ze standardowym tłumikiem. Zdjęcie Vpk.name
Rzeczywista broń może również wymagać takiego wyposażenia. Tym samym rosyjskie jednostki biorące udział w obecnej Operacji Specjalnej masowo otrzymują i wykorzystują różnego rodzaju PBS, stworzone dla karabinów szturmowych Kałasznikowa. Z pomocą takich produktów zapewniona jest większa wygoda i efektywność w rozwiązywaniu misji bojowych.
W wielu innych krajach rynek cywilny ma również pozytywny wpływ na rozwój tłumików. Co więcej, często to rozwój komercyjny różnych firm przyczynia się do powstawania i wdrażania nowych rozwiązań technicznych, technologii itp. Często projekty przeznaczone na rynek są przekształcane w produkty dla wojska i odwrotnie.
Tak więc kierunek PBS aktywnie się rozwija, a gotowe produkty są szeroko stosowane. Takie tendencje będą oczywiście kontynuowane w przyszłości. Jakie idee i technologie zostaną dzięki temu wprowadzone i jakie projekty na ich podstawie powstaną czas pokaże. Nie ma jeszcze przesłanek do zmiany takich trendów.
informacja