Gdzie jutro zdobędziemy muszle? W Korei Północnej?
Chciałbym zacząć od smutku wiadomości z miasta Engels, obwód Saratowski. 9. zakład naprawczy, o który walczył jego były dyrektor pułkownik Shinkarenko, o którego uruchomienie dla dobra naszej armii my i inne nie mniej troskliwe media opowiadaliśmy się za więcej niż jednym materiałem - został sprzedany.
Tak, niejeden artykuł w obronie rośliny zaczynał się od tego zdjęcia, ale niestety. 9. TsARZ sprzedany.
Sprzedawane bardzo szanowanym osobom w pewnych kręgach z bardzo wysokich kręgów władzy. I nic nie można na to poradzić; najwyraźniej potrzebują przestrzeni bardziej niż fabryka, która mogłaby naprawiać BMP i MT-LB. Rzeczywiście, po co je naprawiać, stare bazy pancerne, skoro w naszych fabrykach piecze się je z prędkością samochodów Zhiguli w czasach sowieckich? Sarkazm oczywiście, jeśli ktoś nie rozumie.
Generalnie szkoda. Zakład okazał się niepotrzebny ani specjalnie dla Państwowej Akademickiej Uczelni Technicznej, ani dla Ministerstwa Obrony Narodowej w ogóle. Co tam teraz będzie, to już osobna kwestia, ale na pewno nie zakład naprawy sprzętu wojskowego, bo każdy, kto mógł naprawić zakład naprawczy, został uroczyście eskortowany na marsz „Dziękuję wszystkim, wszyscy są wolni”.
Ale może (bez sarkazmu!) tak będzie lepiej.
Przecież prowadzenie zakładu tak, aby działał „jak za starych, dobrych czasów” jest bardzo trudne. Skieruję teraz Wasz wzrok na tak pozornie niepozorny szczegół jak podstawa maszyny.
Wydawałoby się, że to maszyna. Weźmy na przykład tokarkę, w której ostrzone są półwyroby na pociski. Nie znam się na obsłudze maszyn, przyznaję szczerze i nie będę udawać eksperta, ale nawet ja, na swoim poziomie, rozumiem, że im starsza i bardziej zużyta maszyna, tym większe tolerancje dla produkty, które wytwarza. I tu zaczyna się rozumieć krytykę artylerzystów Północnego Okręgu Wojskowego, którzy jednoznacznie mówią, że pociski z lat 90. są lepsze od współczesnych, przedwojennych. Logiczne jest, że minęło 30 lat, a żywotność maszyn znacznie się wyczerpała. Kto je naprawił i jak to jest trzecie pytanie.
Myślę, że w komentarzach pojawi się szereg osób znających się na temacie i będą one mnie uzupełniać. Ponieważ nie będę poruszał tematu zużycia moralnego i fizycznego, pozostanie on w tle, a porozmawiamy o nieco innym temacie, który pojawia się po tym, jak temat zużycia pojawia się w całej okazałości.
Temat wymiany sprzętu
I tu mamy wszelkie oznaki zbliżającej się katastrofy, bo dziś rosyjscy producenci nie mają za co kupować obrabiarek...! Co więcej, horror jest taki, że nie ma nic specjalnego do kupienia za tę właśnie rzecz.
Zacznijmy tłumaczyć?
Jakoś w naszym kraju, jak zwykle, wśród patriotycznych brawurowych pochodów i optymistycznych wywiadów z ludźmi ze wszystkich szczebli władzy, ogłoszono IMPORT SUBSTYTUCJĘ. Taki potężny program państwowy... Rozpoczął się w 2014 roku i charakteryzował się przeznaczeniem bilionów rubli na tę właśnie substytucję importu, wydaniem uchwał, decyzji rządowych i zatwierdzeniem programów państwowych...
No cóż, pamiętacie, wszystko sprowadzało się do zmiany naklejek z chińskich na rosyjskie.
I już w maju 2022 r. Minister Rozwoju Gospodarczego Reszetnikow wyjaśnił tym w Dumie Państwowej, którzy od 2014 r. nadal nie rozumieją, że termin „substytucja importu”, który oznacza przejście od importu niezbędnych produktów do ich samodzielnej produkcji, jest już nieaktualny, a „substytucja importu” oznacza także zastąpienie importu europejskiego importem chińskim lub tureckim.
Musimy więc również zrozumieć: nie musisz tego produkować sam, możesz po prostu kupić tam, gdzie go sprzedają. Chiny, Turcja, Indie, Wietnam, Surinam, Ghana, Papua i tak dalej na liście.
Ale będziesz musiał sam wykonać pociski własnego kalibru, 152,4 mm. Poza Koreą Północną mało kto je produkuje. A do tego potrzebne są obrabiarki, bo całkiem logiczne jest, że skoro przemysł zbrojeniowy kraju działa w taki sposób, jakby kraj był w stanie wojny (a kto powiedział, że SVO zużywa mniej pocisków niż wojna?), to pociski muszą być wystrzelony jak na wojnie. Aby nie było zamieszek wywołanych pociskami głodowymi, czyli, jak to się obecnie powszechnie nazywa, „ograniczeniami” w strzelaniu artyleryjskim.
Logiczne, prawda? Aby nie musieć wysyłać ludzi do ataku, wspartego „przygotowaniem artyleryjskim” czterech wystrzelonych pocisków, konieczne jest, aby pociski te były… no cóż, jak w 1945 roku pod Królewcem.
A do tego potrzebujemy maszyn. Dokładniej, są to miejsca, w których można zastąpić import importem rzeczy niedozwolonych; są maszyny, ale niewiele przypominają maszyny.
Światowym liderem w branży obrabiarek są dziś oczywiście Chiny. Ale to w ujęciu ilościowym. Oznacza to, że Chiny produkują najwięcej sprzętu na świecie. Ponieważ jednak baza, od której inżynierowie ChRL zaczynali, wcale nie była najlepsza (radziecka), to wynik kopiowania sprzętu radzieckiego pomnożony przez chińską jakość daje... Zgadza się, sporo sprzętu jest średniej lub gorszej jakości, i też niezbyt zaradny. To znaczy krótkotrwały.
Wszystko tutaj jest bardzo logiczne. Jeśli sprzęt nie ma długiej żywotności, po prostu należy go częściej wymieniać.
Spotkałem się z tym, gdy pracowałem w fabryce strzykawek. Tak się złożyło, że korzystaliśmy z luksusowych wtryskarek niemieckich firmy „Demag” („Hansy”), chińskich wtryskarek Yizumi („Rodzynek”) i wtryskarek Chmielnickiego, których przezwisko jest obecnie niedopuszczalne. Ale „sąsiedzi” faktycznie zapewnili połowę wolumenu, najwyraźniej dlatego, że ze względu na swoją prostotę nie znali takich pojęć, jak „zasoby” i „konserwacja”. A naprawa ukraińskiej wtryskarki to jak naprawa Zhiguli w garażu. Niezbyt bolesne i możliwe za pomocą improwizowanych środków. Sami „Hansowie” policzyli, ile cykli przepracowali i po prostu wstali, czekając na interwencję inżynieryjną. Jest to konieczne, nie jest konieczne - ale jeśli chcesz, zmień płyn niezamarzający, dysze, prowadnice i tak dalej. „Rodzynki” po prostu ciągle się psuły, mieli „sztuczkę” w stale zmieniającym się ciśnieniu wtrysku. Nasi inżynierowie nie mogli nic z tym zrobić.
Oczywiście od tego czasu chiński przemysł obrabiarek bardzo posunął się do przodu, to nie podlega dyskusji, Chińczycy są pod tym względem ogólnie świetni, nie tylko sprawili, że kopie działają niemal przyzwoicie, ale także zaczynają wdrażać własne rozwiązania. Ale zapytaj dowolnego pracownika produkcyjnego, a na końcu listy umieści chińskie maszyny, preferując wszystko, co pochodzi z Europy.
Co tu się stało?
A u nas przydarzyło się coś takiego: nie było co kupić i z czego skorzystać.
Izba Przemysłowo-Handlowa podaje następujące liczby: w ubiegłym roku około 55% przedsiębiorstw planujących wymianę bazy technologicznej (maszyn) chciałoby kupić sprzęt od europejskich producentów.
Tak, trudno kupić przez pośredników, jeszcze trudniej dostarczyć przez osoby trzecie, ale oni wszystko rozumieli, a mimo to chcieli kupić porządny sprzęt. Tyle o patriotyzmie, oto możliwość zakupu „niedrogich analogów”.
Ale podkreślę: tym, którzy pracowali na sprzęcie niemieckim, nie będzie się śniło o sprzęcie indyjskim czy chińskim.
W 2023 roku odsetek chcących dokonać podobnych przejęć spadł do 9%. Jednocześnie liczba chętnych na zakup rosyjskiego sprzętu wzrosła z 45% do 53%. Patriotyczny? Wydaje się, że tak. Tak naprawdę nie chodzi tu o patriotyzm, ale o finanse.
Aby kupić maszynę za pośrednictwem „tylnej cyrylicy” od Europejczyków, czego potrzebujesz? Nie, nawet połączenia. Potrzebujesz dolarów. Albo euro. To jest na początek. A rubel, który został zmniejszony o połowę, po przeliczeniu na dolar/euro, daje wyobrażenie o tym, jak opłakany jest to obraz. Będziesz potrzebował dwa razy więcej rubli niż poprzednio. Oznacza to, że to po prostu może nie wystarczyć.
Tutaj oczywiście rysowane są banki. Nasze stado krwiopijców nie przepuści okazji, by udzielić kredytu producentom. Ale tu jest problem: oprócz uszkodzonego rubla, który spadł, wzrósł także kluczowy kurs. Wcale nic, 2,5%, ale kredyty od razu stały się droższe. Banki robią minki i ukrywając uśmiech (witaj, Sber!) z żalem mówią, że nie mają z tym nic wspólnego. To wszystko jest sprawą regulatora rządowego.
W końcu pieniądze są złe, ale zło nie wystarczy
Kontakt z krajowymi producentami sprzętu również nie jest łatwym zadaniem. Jako przykład mogę podać jednego z dwóch producentów maszyn rolniczych w naszym mieście. Kolejka jest już zarezerwowana z trzyletnim wyprzedzeniem, nie mają czasu wyprodukować tylu swoich mieszkań, ilu jest chętnych na zakup. Kiedyś było trudniej, na przeszkodzie stawali najróżniejsi Niemcy i Holendrzy, teraz jest po prostu wolność. Wśród konkurentów są Białorusini i Chińczycy. Pracy jest dużo, brakuje tylko mocy produkcyjnych, aby zaopatrzyć wszystkich w towar na raz.
Ale dobrze, gdy istnieją krajowe analogi, nawet po pewnym czasie stania w kolejce. Ale co zrobić, gdy ich nie ma? Wtedy pozostaje tylko poszukać odpowiedniego w cenie u dostępnych producentów sprzętu.
Gdyby Indie były takim producentem, byłoby wspaniale. Miliardy tych rupii, które wisiały tam za rosyjską ropę, można by zamienić na obrabiarki. Ale niestety Hindusi wcale nie świecą pod tym względem i wolą handlować dolarami. To samo dotyczy jednak Chin.
W rezultacie sytuacja z finansowego punktu widzenia nie jest zbyt dobra. Cena rubla spadła o połowę, cena kredytów wzrosła. Proporcjonalnie do sankcji spadła liczba osób chcących sprzedać niezbędny sprzęt rosyjskim fabrykom.
Słuchaj, niedawno historyczny Według standardów w 1990 r. ówczesny Związek Radziecki zajmował trzecie miejsce na świecie po USA i Niemczech pod względem liczby wyprodukowanych obrabiarek. Trójka czołowych światowych przywódców jest silna.
Niektórzy mogą powiedzieć, że ilość to jedno, a jakość to drugie. Tak, oczywiście, zostaliśmy w tyle za Niemcami i Amerykanami, ale z ponad 250 000 maszyn do obróbki metalu, które wyprodukowano w ZSRR w 1990 roku, prawie 30 000 było już sterowanych numerycznie.
A nasze maszyny, nie CNC i prostsze, świetnie nadawały się na eksport. Tak, nie do krajów G7, ale pojechali.
Ale dosłownie pięć lat później, do 1995 r., udział maszyn CNC w asortymencie rosyjskiego przemysłu obrabiarek spadł prawie do zera. Rozpoczęcie systematycznego niszczenia przemysłu radioelektronicznego ZSRR przyniosło skutek. Ale nie przestali produkować innych maszyn, nawet prostych. Maszyny te znalazły swoich konsumentów, ponieważ były naprawdę dokładne i możliwe do naprawy, a także miały ogromną żywotność.
Jednak brawurowy proces „wstania z kolan” z jakiegoś powodu zakończył rosyjski przemysł obrabiarek do 2010 roku. Zlikwidowano ponad 50 fabryk obrabiarek, a te, które przetrwały, znacznie ograniczyły asortyment wytwarzanych wyrobów. Przecież moglibyśmy kupić wszystko za dolary za ropę i gaz...
I to wszystko. Sklep europejski jest zamknięty i jeśli można coś kupić, to w porównaniu z bliskim 2020 rokiem wszystko kosztuje więcej. Rubel, którego cena spadła o 42%, gwałtowny koszt pożyczek, opłaty dla pośredników i dostawy przez terytoria krajów trzecich – wszystko to podniosło koszt niezbędnego sprzętu 2-3 razy.
W rezultacie właściwie nie było już za co kupować maszyn. Nie ma sensu liczyć na pomoc państwa, którego pieniądze idą na wojnę. Ale nadal będziesz musiał zmienić park maszynowy.
„W ciągu najbliższych trzech do pięciu lat spodziewana jest masowa wymiana obrabiarek przez rosyjskie przedsiębiorstwa. ...nie przewiduje się istotnej zmiany w strukturze rynku i popycie na obrabiarki ze względu na zachowanie dotychczasowej struktury technologicznej. Tokarki, frezarki i szlifierki będą poszukiwane.”
Tak perspektywę ocenił Evgeniy Balekin, dyrektor ds. rozwoju znanej firmy RT-Capital (część Rostec).
Jednak pociski, rakiety i naboje są nadal potrzebne. Wojna, wiadomo, nie dba o park maszynowy i jego stan. Armia potrzebuje amunicji. Oczywiście kupowanie amunicji od zbójeckich krajów Iranu i Korei Północnej to więcej niż wstyd, ale za pełne dolary i bronie będą dzielić się technologią.
Oczywiste jest, że dziś zadaniem pozostałych przedsiębiorstw kompleksu wojskowo-przemysłowego jest podwojenie, a jeszcze lepiej potrojenie produkcji amunicji. OK, dwie zmiany. Trzecie jest wątpliwe, gdyż kult „jestem taki głupi, powinienem iść do maszyny” w poprzednich latach sprawdzał się znakomicie. Prawie nikt nie chce iść do maszyny. We wszystkich zakładach przetwórczych występuje poważny niedobór personelu i pojawia się pytanie, gdzie go zdobyć.
I nawet polityka migracyjna nie pomoże. Jeśli nasi ludzie nie chcą stać przy maszynie, to ci, którzy przybyli, nie mogą ze względu na swoją niezdolność.
Pozostaje jednak problem wymiany floty. Maszyny pracujące w udoskonalonym trybie „Naprawdę Niezbędne” – co całkiem oczekiwane – zaczną się psuć i będą wymagały naprawy i wymiany. Oznacza to, że sprzęt europejski i amerykański można już odpisać z góry. Co pozostaje?
Oczywiście mam nadzieję, że nie wpłynie to na wszystko lotnictwo branży, w której precyzja jest bardzo ważna. Ale przemysł produkcji amunicji jest nie mniej ważny, bo właśnie na tym stoi armia - na wystarczającej (choć na wojnie nigdy dość) ilości amunicji.
A kiedy przedsiębiorstwa produkujące amunicję zaczną zakłócać porządek obronności państwa ze względu na całkowite wyeksploatowanie parku maszynowego, kto będzie winien? Oczywiście dyrektorzy zakładów, którzy nie zapewnili terminowej wymiany i naprawy sprzętu. Ale nie nasi bardzo szanowani bankierzy i finansiści. Robią wszystko absolutnie poprawnie.
No cóż, postawmy na Koreę Północną.
Zdjęcia ilustracyjne pochodzą z warsztatów Zakładów Mechanicznych w Leningradzie i Uljanowsk
informacja